工程车用高强度行星齿轮

专利摘要:
本实用新型公开了工程车用高强度行星齿轮，包括太阳轮、行星轮、连接座、行星架和齿圈，太阳轮的中心设有传动轴，连接座上设有轴套，轴套转动连接行星轮的转轴，轴套高出连接座，轴套的内壁上设有半圆凹槽，半圆凹槽与轴套的顶面相通，传动轴上连接有安装环，安装环与轴套之间倾斜设置有导油支架，导油支架上设有导流槽，安装环上设有储油环槽，安装环的外壁上设有出油孔，出油孔连通储油环槽与导流槽，轴套的外壁上设有进油孔，进油孔位于行星轮的转轴上方，进油孔连通储油环槽与轴套的中孔；本实用新型结构新颖，传动稳定，使用可靠，添加润滑油方便、操作省力便捷。
公开号:CN214331370U
申请号:CN202022999277.3U
申请日:2020-12-11
公开日:2021-10-01
发明作者:王金鳌
申请人:Xinchang County Jinying Gear Box Co ltd；
IPC主号:F16H1-32

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于齿轮技术领域，尤其涉及工程车用高强度行星齿轮。
[n0002] 行星齿轮传动与普通齿轮传动相比，最显著的特点是在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上，行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置，尤其是因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在飞行器、大型车辆(如工程车)中得到大量应用。
[n0003] 目前用于工程车的行星齿轮在使用过程中存在以下缺陷：1、通常在行星轮与行星架的连接处添加润滑油，随着行星轮的数量增加，逐个添加操作麻烦，费时费力；2、堆叠稳定性差，上下相邻行星齿轮容易滑动错开，不便于生产车间存放及管理。
[n0004] 本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供工程车用高强度行星齿轮，结构新颖，传动稳定，使用可靠，添加润滑油方便、操作省力便捷。
[n0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[n0006] 工程车用高强度行星齿轮，包括太阳轮、行星轮、连接座、行星架和齿圈，太阳轮的中心设有传动轴，其特征在于：连接座上设有轴套，轴套转动连接行星轮的转轴，轴套高出连接座，轴套的内壁上设有半圆凹槽，半圆凹槽与轴套的顶面相通，传动轴上连接有安装环，安装环与轴套之间倾斜设置有导油支架，导油支架上设有导流槽，安装环上设有储油环槽，安装环的外壁上设有出油孔，出油孔连通储油环槽与导流槽，轴套的外壁上设有进油孔，进油孔位于行星轮的转轴上方，进油孔连通储油环槽与轴套的中孔；该行星齿轮结构新颖，传动稳定，使用可靠，添加润滑油方便、操作省力便捷。
[n0007] 进一步，相邻导油支架之间设有加固杆，将各根导油支架连成一体，相互牵制、给予支撑，不容易松动，提高了安装可靠性。
[n0008] 进一步，加固杆与行星架之间设有加固筋，提高了加固杆与行星架之间的连接强度，间接提高了导油支架与行星架之间的连接强度，连成一体，相互扶持，结构更加稳固。
[n0009] 进一步，齿圈上环绕分布有安装通孔，便于齿圈的安装固定，提高了安装的便捷性。
[n0010] 进一步，齿圈上环绕分布有定位凸柱，定位凸柱与安装通孔相对应，行星齿轮可纵向堆叠，将上方行星齿轮的安装通孔套住下方行星齿轮的定位凸柱，上下相邻行星齿轮之间不容易发生横向滑动，堆叠稳定性高，便于生产车间存放及管理。
[n0011] 进一步，连接座与轴套之间设有加固环部，提高了连接座与轴套之间的连接强度，从而提高了轴套安装在连接座上的牢固性，不容易松动。
[n0012] 本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[n0013] 将润滑油加入到储油环槽内，润滑油经出油孔流出，沿着倾斜向下的导流槽快速流动，经进油孔流入到轴套与行星轮的转轴顶面围合而成的凹槽内，润滑油再经半圆凹槽流下，润滑行星轮的转轴周壁，起到润滑作用，减小了轴套与行星轮的转轴之间的摩擦阻力，提高行星轮转动的顺畅性，提高传动效率，并减缓磨损；润滑油从中心向四周的行星轮自动输送分配，而不用逐个添加，操作强度低，省力便捷；储油环槽、轴套与行星轮的转轴顶面围合而成的凹槽均可储存一定量的润滑油，延长了润滑时间。
[n0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[n0015] 图1为本实用新型工程车用高强度行星齿轮的结构示意图；
[n0016] 图2为本实用新型中安装环的结构示意图；
[n0017] 图3为本实用新型中连接座的结构示意图；
[n0018] 图4为本实用新型中行星轮和太阳轮、齿圈连接的结构示意图。
[n0019] 图中：1-太阳轮；2-行星轮；3-连接座；4-行星架；5-齿圈；6-传动轴；7-轴套；8-加固环部；9-半圆凹槽；10-安装环；11-导油支架；12-导流槽；13-储油环槽；14-出油孔；15-进油孔；16-加固杆；17-加固筋；18-安装通孔；19-定位凸柱。
[n0020] 如图1至图4所示，为本实用新型工程车用高强度行星齿轮，包括太阳轮1、行星轮2、连接座3、行星架4和齿圈5，行星轮2连接太阳轮1和齿圈5，行星架4设于连接座3之间，太阳轮1的中心设有传动轴6，连接座3上设有轴套7，轴套7转动连接行星轮2的转轴，连接座3与轴套7之间设有加固环部8，提高了连接座3与轴套7之间的连接强度，从而提高了轴套7安装在连接座3上的牢固性，不容易松动。轴套7高出连接座31～3cm，轴套7的内壁上设有半圆凹槽9，半圆凹槽9与轴套7的顶面相通，半圆凹槽9的长度小于轴套7的长度，传动轴6上连接有安装环10，安装环10对传动轴6起到径向限位作用，防止传动轴6径向窜动而影响传动效果。安装环10与轴套7之间倾斜设置有导油支架11，各个方向上的轴套7通过导油支架11给予安装环10支撑，提高了安装环10的安装可靠性。导油支架11上设有导流槽12，安装环10位于高处，轴套7位于低处，利于润滑油快速流动，不容易堆积。安装环10上设有储油环槽13，安装环10的外壁上设有出油孔14，出油孔14连通储油环槽13与导流槽12，轴套7的外壁上设有进油孔15，进油孔15位于行星轮2的转轴上方，进油孔15连通储油环槽13与轴套7的中孔，将润滑油加入到储油环槽13内，润滑油经出油孔14流出，沿着倾斜向下的导流槽12快速流动，经进油孔15流入到轴套7与行星轮2的转轴顶面围合而成的凹槽内，润滑油再经半圆凹槽9流下，润滑行星轮2的转轴周壁，起到润滑作用，减小了轴套7与行星轮2的转轴之间的摩擦阻力，提高行星轮2转动的顺畅性，提高传动效率，并减缓磨损；润滑油从中心向四周的行星轮2自动输送分配，而不用逐个添加，操作强度低，省力便捷；储油环槽13、轴套7与行星轮2的转轴顶面围合而成的凹槽均可储存一定量的润滑油，延长了润滑时间。
[n0021] 相邻导油支架11之间设有加固杆16，将各根导油支架11连成一体，相互牵制、给予支撑，不容易松动，提高了安装可靠性。加固杆16与行星架4之间设有加固筋17，提高了加固杆16与行星架4之间的连接强度，间接提高了导油支架11与行星架4之间的连接强度，连成一体，相互扶持，结构更加稳固。
[n0022] 齿圈5上环绕分布有安装通孔18，便于齿圈5的安装固定，提高了安装的便捷性。齿圈5上环绕分布有定位凸柱19，定位凸柱19与安装通孔18相对应，行星齿轮可纵向堆叠，将上方行星齿轮的安装通孔18套住下方行星齿轮的定位凸柱19，上下相邻行星齿轮之间不容易发生横向滑动，堆叠稳定性高，便于生产车间存放及管理。
[n0023] 以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.工程车用高强度行星齿轮，包括太阳轮、行星轮、连接座、行星架和齿圈，所述太阳轮的中心设有传动轴，其特征在于：所述连接座上设有轴套，所述轴套转动连接所述行星轮的转轴，所述轴套高出所述连接座，所述轴套的内壁上设有半圆凹槽，所述半圆凹槽与所述轴套的顶面相通，所述传动轴上连接有安装环，所述安装环与所述轴套之间倾斜设置有导油支架，所述导油支架上设有导流槽，所述安装环上设有储油环槽，所述安装环的外壁上设有出油孔，所述出油孔连通所述储油环槽与所述导流槽，所述轴套的外壁上设有进油孔，所述进油孔位于所述行星轮的转轴上方，所述进油孔连通所述储油环槽与所述轴套的中孔。
[0002] 2.根据权利要求1所述的工程车用高强度行星齿轮，其特征在于：相邻所述导油支架之间设有加固杆。
[0003] 3.根据权利要求2所述的工程车用高强度行星齿轮，其特征在于：所述加固杆与所述行星架之间设有加固筋。
[0004] 4.根据权利要求1所述的工程车用高强度行星齿轮，其特征在于：所述齿圈上环绕分布有安装通孔。
[0005] 5.根据权利要求4所述的工程车用高强度行星齿轮，其特征在于：所述齿圈上环绕分布有定位凸柱，所述定位凸柱与所述安装通孔相对应。
[0006] 6.根据权利要求1所述的工程车用高强度行星齿轮，其特征在于：所述连接座与所述轴套之间设有加固环部。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022999277.3U|CN214331370U|2020-12-11|2020-12-11|工程车用高强度行星齿轮|CN202022999277.3U| CN214331370U|2020-12-11|2020-12-11|工程车用高强度行星齿轮|